Производство

Возможности предприятия

• Токарная обработка:  деталей диаметром до 1200 мм и длиной до 2500 мм
• Координатно-расточные станки: обработка деталей диаметром до 300 мм.
• Фрезерная обработка: наружных, внутренних и сложных поверхностей.
• Сверление: вертикальное, горизонтальное, наклонное, глубокое.
• Шлифовальные работы: наружная и внутренняя, плоская,  шлифовка.
• Изготовление инструмента и оснастки: прессформы, штамп и оснастка
• Термическая обработка: закалка, отжиг, нормализация, отпуск.
• Очистка поверхностей: дробеструй,  подготовка поверхностей под окраску.
• Гальванические покрытия: хромирование, фосфартирование, никелирование.
• Сварочные работы: ручная и полуавтоматическая электродуговая, наплавка, газовая резка.
• Лабораторно-стендовая база: ультразвуковой и рентгеноскопический контроль проката, литья, поковок и сварных швов, определение химического состава, механические испытания на разрыв, удар при температурах -60 - +350°С, контроль межкристаллической коррозии, для нержавеющих сталей, цветная дефектоскопия. Гидравлические, пневматические, вакуумные испытания при температурах -60 - +350°С, давления до 400 кг/см2.
• Сборочные работы: сборка и испытание трубопроводной арматуры на давление до Ру 25,0 МПа, ее ремонт, переиспытание, освидетельствование, настройка и притирка с проведением полного контроля качества согласно требованиям предъявляемым к арматуре.
• Имеются оборудование для производства окон, оборудование для изготовления пластиковых окон
• Контрольные операции: полный контроль изделий, согласно требованиям, предъявляемым к трубопроводной армату общепромышленны